近年来，新能源汽车的发展一直是电池生产上下游企业热议的话题，电池技术不断拷问新能源汽车的发展方向，如何获得安全、持久的储能电池成为新能源汽车企业热议的关键问题。
【前言】
6月20日，“第十届中国国际电池技术交流会/展览会（CIBF2012)”在深圳会展中心隆重召开。CIBF是中国电池行业最盛大的展会，共吸引了国内外850多家厂商参展，参展厂商涉及电池及其相关产业链的上中下游。CIBF2012的召开，为国内外电池企业掌握行业动态、实现资源共享提供了一个信息交流的平台。展会上，新能源汽车产业发展再次成为电池生产相关企业关注的焦点。
新型储能电池——锂离子电池的市场愿景
伴随着新能源汽车升温提速，更加加速了新能源汽车核心技术——电池行业的发展，从行业发展趋势来看，2012年至2015年将是电池发展的机遇期。
作为动力之源，电池是新能源汽车技术和产业发展的重点，同时也是制约电动汽车发展的关键因素。目前，新能源汽车使用的电池，不外乎铅酸电池、锂离子电池、燃料电池等几种。锂离子电池因具有工作电压高、能量密度大(重量轻)、无记忆效应、循环寿命长和无污染等优点，不但成为各类电子产品的主力电源，而且也成为新能源汽车电池发展的主流技术路线。全球锂离子电池的需求量年均递增30%以上，市场非常庞大，据统计2010年的市场规模为870亿元，中国锂电池市场规模为250亿元。
随着新能源汽车的逐渐推广，未来对动力锂离子电池材料的需求将得到引爆。然而，一些关键的技术，仍被国外掌握，特别是锂离子电池中的阻隔膜与电解液，便是例证。
涂覆阻隔膜成为锂离子电池关键制造技术
锂离子电池作为新一代的绿色高能充电电池，助力新能源汽车成功进入市场，首先考虑的是：续航里程、电池体积重量和安全、价格能被消费者接受并且需充电方便。分析锂离子的结构，主要分为四大领域：正极，负极，电解液与阻隔膜。其中石墨负极材料的加工技术已经非常成熟，阻隔膜作为关键的内层组件之一，它的性能如何，直接影响着电池的容量、循环性能以及安全性能等特性。
多层锂离子结构的超薄涂覆（涂布）模具和工艺在锂离子电池组中发挥着重要的作用，高精度的涂覆模头成为高效锂离子电池的关键制造技术。由于技术含量很高，多年来国内生产企业大多采用欧美国家的技术，随着技术难度的突破，阻隔膜成为锂电池中最后国产化的产品。
直击精诚窄缝涂覆模头崭新技术
当前市场上高端的涂布模头具有很多种类，窄缝涂布模头以其涂覆均匀和无条纹，高线速度和高精度的运作，可最大限度地减少挥发性气体的排放、涂层污染、原料浪费成为了众多涂布模头种类中最佳设计之选。
面对锂离子电池涂覆阻隔膜技术被欧美市场垄断的格局和国内市场蓬勃发展的电池行业，突破锂离子电池涂覆模头技术瓶颈成为挤出模头生产企业攻关的项目。精诚时代集团利用自身的技术优势，研发出了用于加工PSA、APAO、EVA、PA、PUR、PUA和各种弹性体热熔胶的窄缝涂覆（涂布）模头，在包装、过滤、医疗卫生、环境保护、服装、电池隔膜等材料的加工中得到广泛的运用，不仅有利于打破国外挤出模具在我国涂覆薄膜市场高占有率的格局，更有利于国内涂布薄膜生产企业整体效益的提高。
【后记】精诚时代采用国际上先进的研发技术充分摸拟测试产品，专业的工程师团队在设计初期就最大程度地预设生产过程中所可能碰见的各种问题，为客户提供解决方案。以更稳定的工艺、更高的产品质量标准和更优的性价比，在国内高端模头市场继续领军前行。
