废旧锂离子电池回收处理过程主要包括预处理、二次处理和深度处理。由于废旧电池中仍残留部分电量，
所以预处理过程包括深度放电过程、破碎、物理分选
；二次处理的目的在于实现正负极活性材料与基底的完全分离，常用热处理法、有机溶剂溶解法、碱液溶解法以及电解法等来实现二者的完全分离；深度处理主要包括浸出和分离提纯两个过程，提取出有价值的金属材料；按提取工艺分类。
电池的回收方法主要可分为：干法回收、湿法回收和生物回收三大类技术。干法回收是指不通过溶液等媒介，直接实现材料或有价金属的回收。其中，干法回收主要使用的方法有物理分选法和高温热解法。物理分选法是指将电池拆解分离，对电极活性物、集流体和电池外壳等电池组分经破碎、过筛、磁选分离、粉碎和分类，从而得到有价值的高含量的物质。
以常见的18650电池组为例，现有的预处理方法需要先通过人工将电池组的塑胶外皮进行去除，再人工去除电池组电极连接的铜片，将电池组拆散，形成单个的18650电池单元，之后运输进破碎机进行破碎分选；现有的技术中电池组的体积一般比较庞大，难以实现完全的自动化送料，往往是人工进行送料，不仅运送速度和运送节奏不稳定，容易造成机器空转或者过载，同时，效率较低，工人在接触破碎的锂电池时，不可避免要被电池中的化学液体所述伤害，造成事故；同时，电池组的塑胶外皮的韧性较强，仅靠人力拆除效率低下。
一种锂电池回收处理设备工艺，包括以下步骤：a、首先对锂电池进行放电处理；b、将a中放电处理后的锂电池进行拆解；c、将b中拆解后的锂电池内部电解液排出；d、将c中锂电池送入分选回收装置进行破碎回收；所述的回收装置包括主体、电机、旋转板、粉碎装置、进料口、密封装置、分选装置、U形槽、齿条、移动块、齿轮、旋转辊、过滤板、粉碎刀、驱动机构；本发明放电处理使废旧锂电池在破碎效率高，提高锂电池回收的安全性；粉碎装置使电池在粉碎时能实现筛分，使粘附在金属上的金属粉末进行分离，提高了电池回收效率；密封装置能使电池在粉碎的时候处于真空状态，提高粉碎的安全性；进一步提高了电池回收的效果。
