一. 锂电负极材料概览
锂电池主要由正极材料、负极材料、隔膜、电解液四大部分组成。
其中,负极材料主要起到能量储存与释放的作用:
在电池充电过程中,负极材料捕捉锂离子并将能量存储在电池中;放电过程中,锂离子从负极转移到正极,电池对外做功。
锂电池正极材料、负极材料、电解液、隔膜成本占比约为40%、15%、15%、30%。
二. 负极材料分类
负极材料主要分为碳基材料、非碳基材料:
(1)碳基材料:包括石墨、硬碳、软碳、石墨烯等。
石墨应用最为广泛,包括人造石墨、天然石墨:人造石墨循环寿命优势突出,天然石墨价格优势突出。
(2)非碳基材料:包括钛酸锂、硅基、钛基、锡基、合金材料等。
硅基负极材料目前尚处于商业化初期,为未来主要发展方向,
三. 硅基负极概览
电池能量密度,即电池容量与体积的比值,由正极和负极材料共同决定。
长期以来,锂电池的负极材料主要采用天然石墨或人造石墨。
石墨负极材料的理论比容量为372mAh/g,目前实际产品达到360mAh/g,已趋于理论最大值,基本达到极限水平。
而硅负极的理论克容量可达4200mAh/g,远超石墨材料。
硅碳负极、硅氧负极材料工艺相对成熟,综合电化学性能较优,是目前最为主流的硅基负极材料。
四. 硅基负极性能
4.1 硅基、石墨负极性能对比
4.2 优势
(1)理论比容量高:现阶段硅碳负极实际克容量大约在450-600mAh/g之间,约为传统石墨负极的1.3倍。
(2)快充性能优异:满足快充所需要的高倍率性能要求。
(3)硅元素储量丰富。
4.3 缺陷
(1)体积膨胀率高。
由于硅基负极的材料特性,在充放电过程中会产生膨胀和收缩,其最大体积膨胀率高达300%,远高于石墨负极的10-12%。
因此,硅基负极对于电芯结构、材料搭配中的安全性、稳定性有更高要求;目前实际应用的硅基负极通常采用硅和碳复合材料组成。
(2)循环寿命低。
目前硅基负极的循环寿命为300-500次,远低于石墨负极的1500次以上。
硅基负极电池寿命表现较差,因此在新能源汽车领域商业应用并不顺利;但由于智能换机周期更短、更换电池容易且便宜,因此障碍较小。
五. 硅基负极产业链
(1)上游包括二氧化硅、硅合金、碳源气、锂盐、无机溶剂、助剂等材料。
(2)中游为硅基负极材料,目前已商用的包括:碳包覆氧化亚硅、纳米硅碳、硅纳米线、无定型硅合金等。
(3)下游应用于各类电池,包括动力电池、储能电池、消费电池。
六. 硅基负极材料厂商
目前切入硅基材料产业的厂商有:
(1)主流负极材料厂商:璞泰来、杉杉股份、翔丰华。
(2)硅材料厂商:硅宝科技、多氟多、博迁新材。
德福科技:主营电子铜箔和锂电铜箔,公司新品能够缓解高硅负极电池充放电循环问题,供货H公司高端手机新品。
硅宝科技:有机硅新材料厂商,产品包括有机硅密封胶、硅烷偶联剂。公司年产能3000吨硅碳负极产线已有订单突破。
(转自:伏白的交易笔记)